大家好!今天让小编来大家介绍下关于橡胶为什么老化_为什么橡胶老化是化学变化?的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。
文章目录列表:
1.橡胶 和 塑料为什么会见光(太阳光)老化加速??2.为什么橡胶老化是化学变化?
3.橡胶接头为什么会出现老化现象?引起老化的主要因素是什么?
4.高温是橡胶密封件老化的重要原因吗?
橡胶 和 塑料为什么会见光(太阳光)老化加速??
首先我们讨论老化的作用机理,老化是高分子材料受到外界环境因素的作用,这些因素包括光线、化学物质、温度变化、应力 *** 、生物因素;在这些因素的作用下,高分子材料内部产生活性自由基,这些自由基作用在容易发生化学变化的分子部位,如不饱和键及其它分子键力较小的部位,这些部位发生断裂或者重新结合.其中,橡胶塑料老化变软的现象就是分子断裂;而塑料制品变的更硬或者脆,就是因为分子内部再结合.
其次,我们分析光线对老化的加速作用.高分子材料受到光线作用,尤其是光线中能量较大的粒子,如紫外线粒子,这些粒子起到了引发剂的作用,使得高分子材料内部发生了价键断裂和再结合,宏观上的表现就是发生了老化,3,橡胶 和 塑料为什么会见光(太阳光)老化加速?
反应式 是什么?
为什么橡胶老化是化学变化?
橡胶及其制品在加工,贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏,最后丧失使用价值,这种变化叫做橡胶老化。如表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。
引起橡胶老化的因素有:
A)氧、氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
B)臭氧、臭氧的化学活性氧高得多,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时,仅表面生成氧化膜而不龟裂。
C)热:提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
D)光:光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样,两面会出现网状裂纹,即所谓“光外层裂”。
E)机械应力:在机械应力反复作用下,会使橡胶分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势,视其所处的条件而定。此外,在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
F)水分:水分的作用有两个方面:橡胶在潮溼空气淋雨或浸泡在水中时,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下,会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用,甚至有延缓老化的作用。
G)其它:对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。
橡胶接头为什么会出现老化现象?引起老化的主要因素是什么?
橡胶是一种有机物,是有机高分子聚合物.有天然橡胶和合成橡胶之分,但其本质都是高分子聚合物.
橡胶老化是因为与空气中的水和空气等作用,使原本的分子中有旧键的断裂和新键的产生,所以是化学反应.
高温是橡胶密封件老化的重要原因吗?
老化是橡胶等高分子材料中存在的一种较为普遍的现象,它会使橡胶的性能劣化,影响橡胶制品的使用价值及使用寿命。具体变现为:橡胶接头表面上出现龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等状况。引起橡胶老化的主要因素有: A——氧。氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。 B——臭氧。臭氧的化学活性氧高得多,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时,仅表面生成氧化膜而不龟裂。 C——热。提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。 D——光。光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样,两面会出现网状裂纹,即所谓“光外层裂”。 E——机械应力。在机械应力反复作用下,会使橡胶分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势,视其所处的条件而定。此外,在应力作用下容易引起臭氧龟裂。 F——水分。水分的作用有两个方面:橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下,会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用,甚至有延缓老化的作用。 G——其它。对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。
橡胶密封老化,龟裂和永久变型的原因:
高温是橡胶密封件老化、龟裂和永久变形的一个重要原因。
橡胶老化,表现为橡胶变硬、强度和弹性降低,严重时还会出现开裂,致使密封性能丧失。
在高温流体中,橡胶圈有继续硫化的危险,最终使其失去弹性而泄漏。
密封圈长期处于高温之中,会变成与沟槽一样的形状,当温度保持不变,还可起密封作用;
但当温度降低后,密封圈便很快收缩,形成泄漏通道而产生泄漏。
因此,应注意各种胶种的使用温度,并应避免长时间在极限温度下使用。
如何保存:
由于生产效率与备货需要,很多厂家都会提前采购一些橡胶密封件备用,那么这时候就涉及到了改如何正确保存的问题,接下来旭龙就为您介绍一下橡胶密封件在保存时需要注意的问题。
1、储存时需要一个阴凉干燥的环境,必要时可以安装空调及温度湿度监测表,每天点检。
2、混炼好的橡胶材料不能直接堆放在一起,需要在表面打上隔离剂,防止原材料粘在一起。
3、橡胶密封件成品、半成品,要做好标示用无尘袋,密封包装不能与空气直接接触这样会加速产品老化,发白等。
4、已经加入硫化剂的橡胶原材料,要做好管理,一般存时间不超过15天,要在过期之前及时用掉。
以上就是一些橡胶密封件储存时常见的注意点,不同的胶料的性能不同,储存方式也略有差异,储存时还有很多细节需要注意。